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东莞市华顺阻燃材料有限公司主营产品有阻燃母粒、pp阻燃母粒、pc阻燃剂 、阻燃剂、PP阻燃剂各种橡塑材料化工助剂。欢迎各位前来咨询价格。

    耐寒PPS增韧剂 PC增韧剂
    • 耐寒PPS增韧剂 PC增韧剂
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    耐寒PPS增韧剂 PC增韧剂

    更新时间:2021-05-08   浏览数:44
    所属行业:塑料 塑料助剂 增塑阻燃剂
    发货地址:广东省东莞市莞城街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:4.00 元/个
    外观颗粒 保质期18个月 颜色透明,乳白 添加量0.5-5% 包装袋装
    公司致力于塑料抗冲击改性剂研发生产已经20年。全球**透明塑料颗粒抗冲击改性剂研发生产厂家,所生产的透明塑料颗粒抗冲击改性剂透光率可达98.9%, 不影响透明塑胶原料的本身的透明特性,韧性可在原来的基础上提高40-60% 。
    增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类,活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团,它能形成网络结构,增加一部分柔性链,从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。
    耐寒PPS增韧剂
    ABS增韧剂 韩国锦湖 高胶粉HR-181抗冲击改性剂 PC增韧 PVC增韧 SAN增韧 PA增韧 PET增韧 PBT增韧
    1. ABS粉HR-181的OIT(氧化诱导时间): 40min
    2. TEM(透射电镜)
    (1)HR-181橡胶:3200 ~ 3500
    (2)ABS 740 (R/C  25%)
    3. 使用ABS粉HR-181的优点-   低成本、高质量
    -   终产品的物理性能稳定
    -   容易获得改性材料
    -   终产品的外观良好
    -   热稳定性好
    耐寒PPS增韧剂
    树脂类增韧剂
    1.苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS)
    热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚苯乙烯的树脂微区。连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚苯乙烯链段聚集在一起呈分散相(微区),起着交联和增强橡胶的作用。 当温度升高时由于聚苯乙烯微区加热熔融,交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混,而且工业产品大多入粒状,可直接在挤出机中挤出共混连续生产。
    2.甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS)
    MBS可由丁苯胶乳42份(按干质计)、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。MBS耐无机碱、酸,不耐酮、芳烃、脂肪烃和氯代烃等溶剂。
    耐寒PPS增韧剂
    增韧剂的过程
    (1)原位聚合刚性高分子增韧环氧树脂
    采用原位聚合技术使初生态刚性高分子均匀分散于刚性树脂基体中,显示准分子水平的复合增韧,使脆性聚合物获得高强度和高韧性,同时文使其耐热性、模量不降低,甚至还略有升高,这是聚合物增韧改性的新途径。例如原位聚合聚对苯甲酰胺(PNM)(5%左右)对环氧树脂和粒子填充环氧树脂进行增韧改性。
    (2)核壳结构聚合物增韧环氧树脂和聚丙烯酸酯
    核壳结构聚合物(CSLP)是由2种或2种以上的单体,通过种子乳液聚合而获得的聚合物复合粒子,用于改性环氧树脂可获得显著的增韧效果,还可提高粘接强度,且不改变热变形温度和耐候性,为环氧胶的增韧开辟了较为理想的方法。美国PLExUs(普莱克斯)公司采用核壳技术增韧改性,生产了高强度坚韧丙烯酸酯结构胶。
    (3)支化聚合物增韧改性环氧树脂 .
    支化聚合物是近些年来出现的新型高分子材料,它以小分子生长点,通过逐步控制重复反应得到的一系列分子质量不断增长的结构类似的化合物。用作环氧树脂的增韧剂,既能达到增韧目的,也不降低其他性能:例如采用端羧基支化聚酯HBP-SA.,用量为10%,增韧环氧树脂效果非常明显,其冲击强度和拉伸强度分别提高512%和187%,同时不降低玻璃化温度和弹性模量。
    (4)高性能热塑性树脂增韧酚醛树脂
    以热塑性树脂聚苯醚酮(PEK-C)、聚醚砜(PES-C)增韧酚醛树脂,使其韧性提高,.形成以热塑性树脂连续相膜状网络包覆酚醛树脂固化物球粒的“网膜-球粒”结构。
    (5)无机纳米粒子增韧环氧树脂 .
    纳米粒子使环氧树脂韧性、强度、刚性等性能都有大幅度提高。纳米CaCO3增韧环氧树脂的关键是均匀分散,机械搅拌nm CaCO3的分散粒径约几十微米;经声波振动分散的nm CaCO3分散粒径约几个微米;用5%硅烷偶联剂。(KH-550/)处理的nmCaCO3(110-120℃干燥1h)分散粒径约100nm。
    (6)无机细粒子增韧聚合物
    无机细粒子增韧胶黏剂是一个行之有效的方法,无机细粒子表面非配对原子多,与聚合物发生物理或化学结合的可能性大,增强了粒子与基体界面的结合,因而可承受一定的载荷,具有增强、增韧的作用。 [5]
    当前开发增韧剂的主要目的是为了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。以美国为例,1965年时聚氯乙烯中硬质的占10%,1970年时升为20%,到1975年占40%,1980年过50%,预计到2000年时将达75%。不加增塑剂的聚氯乙烯在40℃以下时就呈脆性,而且在加入较少增塑剂时,不仅不能增韧反而促使其脆性,这就是所谓的反增塑效应,因此不加适当增韧剂的硬聚氯乙烯没有很大的实用**。早期增韧聚氯乙烯的办法是通过共聚让聚氯乙烯内增塑,但此法不仅昂贵而且效果不佳。不久发现添加某些弹性体可以降低聚氯乙烯的脆化温度,常用的添加剂是二烯烃或丙烯酸聚合物,特别是含丁二烯的聚合物由于其玻璃化温度低而具有好的增韧性,例如ABS、MBS是聚氯乙烯常用的主要增韧剂。此外,0PE和EVAJ、各类橡胶、丙烯酸酯聚合物及表面用硬脂酸涂过的等也是聚氯乙烯的有效增韧剂。
    甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS) MBS可由丁苯胶乳42份(按干质计)、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。MBS耐无机碱、酸,不耐酮、芳烃、脂肪烃和氯代烃等溶剂。
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