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东莞市华顺阻燃材料有限公司主营产品有阻燃母粒、pp阻燃母粒、pc阻燃剂 、阻燃剂、PP阻燃剂各种橡塑材料化工助剂。欢迎各位前来咨询价格。

    水口PPS/PA增韧剂
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    水口PPS/PA增韧剂

    更新时间:2020-12-23   浏览数:22
    所属行业:塑料 塑料助剂 增塑阻燃剂
    发货地址:广东省东莞市莞城街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:4.00 元/个
    外观颗粒 保质期18个月 颜色透明,乳白 添加量0.5-5% 包装袋装
    公司致力于塑料抗冲击改性剂研发生产已经20年。全球首创透明塑料颗粒抗冲击改性剂研发生产厂家,所生产的透明塑料颗粒抗冲击改性剂透光率可达98.9%, 不影响透明塑胶原料的本身的透明特性,韧性可在原来的基础上提高40-60% 。
    增韧剂一般都含有活性基团,能与树脂发生化学反应,固化后不相容,有时还要分相,会获得较理想的增韧效果,使热变形温度不变或下降甚微,而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中,虽然也能降低脆性,但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降,不能满足结构粘接要求,因此,增塑剂与增韧剂是不同的。
    水口PPS/PA增韧剂
    ABS增韧:该增韧可直接与各种ABS原料、回料等混合,直接注塑成型,提高ABS制品的抗冲击强度。
    HIPS增韧剂:用于HIPS增韧,该增韧剂可直接与各种HIPS原料、回料等混合,直接注塑成型,提高HIPS制品的抗冲击强度。PS片材增韧剂:用于HIPS片材增韧,该增韧剂可直接与各种HIPS原料、回料等混合,直接注塑成型,提高HIPS制品的抗冲击强度。
    PS板材增韧剂:用于HIPS板材增韧,该增韧剂可直接与各种HIPS原料、回料等混合,直接注塑成型,提高HIPS制品的抗冲击强度。片材、棒材增韧剂:用于各种塑料片材、棒材、板材增韧,该增韧剂可直接与各种塑料原料、回料等混合,直接注塑成型,提高制品的抗冲击强度。
    水口PPS/PA增韧剂
    增韧剂的过程
    (1)原位聚合刚性高分子增韧环氧树脂
    采用原位聚合技术使初生态刚性高分子均匀分散于刚性树脂基体中,显示准分子水平的复合增韧,使脆性聚合物获得高强度和高韧性,同时文使其耐热性、模量不降低,甚至还略有升高,这是聚合物增韧改性的新途径。例如原位聚合聚对苯甲酰胺(PNM)(5%左右)对环氧树脂和粒子填充环氧树脂进行增韧改性。
    (2)核壳结构聚合物增韧环氧树脂和聚丙烯酸酯
    核壳结构聚合物(CSLP)是由2种或2种以上的单体,通过种子乳液聚合而获得的聚合物复合粒子,用于改性环氧树脂可获得显著的增韧效果,还可提高粘接强度,且不改变热变形温度和耐候性,为环氧胶的增韧开辟了较为理想的方法。美国PLExUs(普莱克斯)公司采用核壳技术增韧改性,生产了高强度坚韧丙烯酸酯结构胶。
    (3)超支化聚合物增韧改性环氧树脂 .
    超支化聚合物是近些年来出现的新型高分子材料,它以小分子生长点,通过逐步控制重复反应得到的一系列分子质量不断增长的结构类似的化合物。用作环氧树脂的增韧剂,既能达到增韧目的,也不降低其他性能:例如采用端羧基超支化聚酯HBP-SA.,用量为10%,增韧环氧树脂效果非常明显,其冲击强度和拉伸强度分别提高512%和187%,同时不降低玻璃化温度和弹性模量。
    (4)高性能热塑性树脂增韧酚醛树脂
    以热塑性树脂聚苯醚酮(PEK-C)、聚醚砜(PES-C)增韧酚醛树脂,使其韧性提高,.形成以热塑性树脂连续相膜状网络包覆酚醛树脂固化物球粒的“网膜-球粒”结构。
    (5)无机纳米粒子增韧环氧树脂 .
    纳米粒子使环氧树脂韧性、强度、刚性等性能都有大幅度提高。纳米CaCO3增韧环氧树脂的关键是均匀分散,机械搅拌nm CaCO3的分散粒径约几十微米;经超声波振动分散的nm CaCO3分散粒径约几个微米;用5%硅烷偶联剂。(KH-550/)处理的nmCaCO3(110-120℃干燥1h)分散粒径约100nm。
    (6)无机超细粒子增韧聚合物
    无机超细粒子增韧胶黏剂是一个行之有效的方法,无机超细粒子表面非配对原子多,与聚合物发生物理或化学结合的可能性大,增强了粒子与基体界面的结合,因而可承受一定的载荷,具有增强、增韧的作用。 [5]
    当前开发增韧剂的主要目的是为了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。以美国为例,1965年时聚氯乙烯中硬质的占10%,1970年时升为20%,到1975年占40%,1980年超过50%,预计到2000年时将达75%。不加增塑剂的聚氯乙烯在40℃以下时就呈脆性,而且在加入较少增塑剂时,不仅不能增韧反而促使其脆性,这就是所谓的反增塑效应,因此不加适当增韧剂的硬聚氯乙烯没有很大的实用价值。早期增韧聚氯乙烯的办法是通过共聚让聚氯乙烯内增塑,但此法不仅昂贵而且效果不佳。不久发现添加某些弹性体可以降低聚氯乙烯的脆化温度,常用的添加剂是二烯烃或丙烯酸聚合物,特别是含丁二烯的聚合物由于其玻璃化温度低而具有好的增韧性,例如ABS、MBS是聚氯乙烯常用的主要增韧剂。此外,0PE和EVAJ、各类橡胶、丙烯酸酯聚合物及表面用硬脂酸涂过的等也是聚氯乙烯的有效增韧剂。
    水口PPS/PA增韧剂
    增韧机原理
    不同类型的增韧剂,有着不同的增韧机理。液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应,引入一部分柔性链段,降低环氧树脂模量,提高了韧性,却牺牲了耐热性。液体橡胶作为环氧树脂的增韧剂,室温固化时几乎无增韧效果,粘接强度反而下降;只有中高温固化体系,增韧与粘接效果较明显。端羧基液体橡胶增韧环氧树脂,固化前相容,固化后分相,形成“海岛结构”,既能吸收冲击能量,又基本不降低耐热性。T-99多功能环氧固化剂固化环氧树脂使交联结构中引进了柔性链段,不产生分相结构,在提高韧性的同时基本不降低耐热性。
    热塑性树脂连续贯穿于环氧树脂网络中,形成半互穿网络型聚合物,致使环氧树脂固化物韧性提高。
    纳米粒子尺寸为1-100nm,具有极大的比表面积,表面原子又有极高的不饱和性,因此表面活性非常大。环氧基团在界面上与纳米粒子形成远大于范德华力的作用,能很好地引发微裂纹,吸收能量。纳米SiO2和纳米黏土既能引发银纹,又能终止裂纹。同时,纳米粒子具有很强的刚性,裂纹在扩展时遇到纳米粒子发生箨向或偏转,吸收能量而达到增韧目的。另外,纳米粒子与树脂具有良好的相容性,使基体对冲击能量的分散能力和吸收能力提高,导致韧性。
    聚乙烯是结晶高聚物,随着氯的取代破坏了它的结晶性而使它变软、玻璃化温度降低。但在CPE中若氯的含量超过一定量时,玻璃化温度反而增高,因此CPE的玻璃化温度和熔融温度可比原来的聚乙烯高或低。 CPE的性能取决于原料聚乙烯的分子量、氯化程度、分子链结构和氯化方法。由于这些可变因素,所以可得到软性、弹性、韧性、或刚性的不同材料。当含氯量少时其性能接近聚乙烯,而含氯量大时性能接近聚氯乙烯。作为增韧剂用时的CPE含氯量应控制在25-40%之间,成橡胶状物质。由于CPE不存在双键结构,所以用它增韧的共混物的耐老化性要比用MBS的好。
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